长沙晚报掌上长沙5月31日讯（全媒体记者 周辉霞 通讯员 李家宇）随着重大工程建设项目的持续推进、城市更新行动的全面展开，以及“双碳”目标对绿色施工提出更高要求，中国混凝土机械装备市场进入由规模扩张向质量提升转型的关键期。如何通过技术突破，在激烈的市场之间的竞争中持续站在引领的位置？日前，中联重科集中发布多款迭代新品与行业首创智能施工解决方案，精准诠释当前混凝土机械产业向绿色化、智能化、精细化、场景化进阶的核心发展趋势。

  “双碳”目标下，绿色低碳已成为混凝土机械产业高质量发展的核心主线。中联重科依托全球领先的搅拌车智能工厂，深度推进全系列新能源产品的本地化设计与人机一体化智能系统，以每18分钟下线一台的高效产能助力深耕国内市场。

  本次亮相的全系列“凌冠”新能源搅拌车，构建起全场景、全覆盖的绿色运输产品矩阵，适配不同工况、不一样的区域、不同运营模式的行业需求，打破传统设备能耗高、适配性弱、经济性差的发展瓶颈。

  其中，“凌冠”陕汽12Fplus新能源搅拌车凭借“多装不溢料”设计，每车可多载2方料，一年增收19万元；首款发布的“凌冠”陕汽410（电驱桥）新能源搅拌车攻克离地间隙、动力性、可靠性难题，节能超7%，重心降低11%。

  智能化、高可靠是当前混凝土机械产业迭代升级的核心方向。深耕泵车领域30多年的中联重科，凭借持续技术创新实现产品全球畅销，设备可适配极寒、酷暑等各类极端工况，可靠性经受全球复杂场景检验。

  本次首发的新新一代凌云系列泵车，以结构优化、智能升级、安全提质为核心，引领行业泵送设备高端化发展。行业独有的“凌云”76米五桥超长钢臂架泵车，凭借镂空臂架技术与超高强钢制造工艺，实现臂架长度行业领先，搭配双向减振技术，末端振幅精准可控，回转振幅衰减率超80%，稳定性、安全性、覆盖范围全面领跑行业。

  除硬件产品迭代外，中联重科还发布了行业首发“站车泵机群协同”智能解决方案，从机群施工到管理，实现多品牌、多设备深度互联，推动经营从“节省本金”向“创造收益”跃迁，标志着混凝土装备制造从单一设备升级向全流程智能化管理跃迁。

  该方案突破传统设备信息孤岛难题，可无缝接入多品牌施工、充电、装载等各类设备，实现“站—车—泵—充”全链路协同作业，整体施工效率提升50%，综合成本降低30%，同时实现施工零安全事故，彻底改变传统分散化、粗放式的施工管理模式。

  依托全球首发的“智慧砼领”平台，打通混凝土生产、运输、浇筑全流程数据壁垒。传统需要三组人员完成的调度、管控、统计工作，如今可实现一人一屏智能化管控，APS智能排程5分钟就可以完成传统半天的调度工作量，搭配无纸化作业、自动报表生成功能，大幅度降低人力成本、提升调度精准度。

  产品与技术的持续迭代，依托于顶尖的智能制造体系支撑。未来，中联重科将持续深耕绿智融合发展赛道，以技术创新、产品迭代、智造升级为核心，持续引领混凝土装备制造产业的转型升级，为基建行业高水平发展持续赋能。返回搜狐，查看更加多